Чим відрізняються литі та ковані клапани?

Найбільша різниця між литими та кованим клапанами полягає в процесі виробництва.
Ливарний клапан формується шляхом нагрівання та плавлення металевого матеріалу, заливання його у форму та подальшого охолодження. Виробничий процес складається в основному з:

• Плавлення металу
• Формове лиття
• Формування охолодження
• Подальша механічна обробка

Ковані клапани формуються шляхом нагрівання металевих заготовок при високих температурах і подальшого використання обладнання, що працює під тиском. Під час кування внутрішня структура металу стає більш компактною.
Простіше кажучи:
Ливарний клапан відноситься до категорії лиття.
Ковані клапани підпадають під категорію формування під тиском.
Це принципова відмінність.

Через різні методи обробки внутрішня металева структура литих клапанів і клапанів для кування сильно відрізняється.
Під час охолодження литих клапанів можуть виникнути такі внутрішні проблеми:

• стома
• усадочна пористість
• шлакове включення
• Нерівна організація

Незважаючи на те, що сучасна техніка лиття була значно вдосконалена, все ще є деякі дефекти лиття.
Після кування під високим тиском кувальний клапан має більш щільні металеві зерна, кращу безперервність внутрішньої структури та вищі механічні властивості.

Ковані клапани зазвичай мають високу міцність і опір тиску.
Оскільки процес кування збільшує щільність металу, клапани мають:
Сильніша ударостійкість
Більш високий опір напрузі
Краща стійкість до втоми
Тому ковані клапани більше підходять для:
Умови роботи-під високим тиском
Високі температури
Система екстремальних умов праці
Незважаючи на те, що литі клапани також відповідають більшості промислових потреб, литі клапани, як правило, менш стабільні, ніж ковані клапани в умовах над-високого тиску та високої міцності.

Процес лиття більше підходить для виробництва великих клапанів зі складною структурою.
Наприклад:
Клапани великого калібру
Складна структура каналу
Корпус клапана спеціальної форми
Тому що лиття може завершити складні форми відразу.
Ковані клапани зазвичай краще підходять для:
Клапан малого калібру
Клапани високого{0}}тиску
Конструкція продукту відносно проста.
Якщо розмір занадто великий, це значно збільшить вартість кування та складність обробки.

Поверхня литих клапанів зазвичай потребує додаткової -обробки, яка може включати:
задирок – задирок
піщані-окі
шорсткість поверхні
Ковані клапани мають більш однорідну структуру металу завдяки обробці куванням, а якість поверхні зазвичай краща після механічної обробки.
Ковані клапани, як правило, більш популярні, особливо в-високоточних промислових системах.

Ковані клапани зазвичай мають довший термін служби в умовах високої напруги та частоти.
Завдяки своїй щільній внутрішній структурі він краще витримує:
коливання тиску
Перепади температури
механічний струс мозку
Литі клапани більш сприйнятливі до розтріскування або втомного пошкодження за надзвичайно-тривалих умов роботи.
Тому:
Ковані крани більше підходять для критичних умов роботи
Ливарні клапани більше підходять для загального промислового використання.